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更新時(shí)間: 2024-10-30
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 1200℃立式淬火爐,一款專門用于高溫下樣品退火/淬火熱處理工藝的自動(dòng)設(shè)備。將材料加熱到相變溫度以上,然后迅速冷卻,配有電動(dòng)可控脫料裝置,可通過(guò)設(shè)定程序定時(shí)等條件,自動(dòng)完成樣件掉落。滿足水淬或油淬等工藝,可用于研究材料相轉(zhuǎn)變和微結(jié)構(gòu)性能,獲得更高的硬度和耐磨性。在冶金、汽車、模具、五金、輕工、機(jī)械制造等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
1200℃立式淬火爐
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、不銹鋼材質(zhì)快速連接法蘭結(jié)構(gòu)。
2、電動(dòng)可控脫料裝置(程序自動(dòng)/手動(dòng))。
3、可真空或氣氛環(huán)境下。
二、結(jié)構(gòu)實(shí)用性:
1、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來(lái)纖維真空吸附制成,節(jié)能50%,溫場(chǎng)均勻;電熱元件采用高電阻電熱合金絲。
2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù),有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能。
3、優(yōu)良的空氣隔熱技術(shù),結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù),當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時(shí),排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng),使?fàn)t體表面快速降溫。
4、電動(dòng)可控脫料裝置,可通過(guò)設(shè)定程序定時(shí)等條件,自動(dòng)完成樣件掉落。
5、配有不銹鋼水槽,具有防飛濺和排水閥。
三、使用安全性:
1、超溫保護(hù)功能,當(dāng)溫度超過(guò)允許設(shè)定值后,自動(dòng)斷電及報(bào)警。
2、漏電保護(hù)功能,當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。以上功能確保了使用的安全性。
四、控制智能化:
1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能,并可編制各種升降溫程序。
2、程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫/可選觸屏PLC程序控制(選配)
3、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口,可實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接。完成與單臺(tái)或多達(dá)200臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。(選配)
五、周邊拓展性:
1、真空控制系統(tǒng)。通過(guò)各種真空控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)樣品在低、中、高真空環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。
2、氣體流量控制系統(tǒng)。通過(guò)浮子或質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)進(jìn)氣量,以滿足用戶在不同反應(yīng)氣氛或保護(hù)氣氛條件下的實(shí)驗(yàn)要求
六、設(shè)計(jì)獨(dú)立性
該設(shè)備為自主研發(fā)產(chǎn)品,具有多項(xiàng)獨(dú)立的設(shè)計(jì)方案及圖紙,外觀美觀,結(jié)構(gòu)合理、使用方便
產(chǎn)品參數(shù): 1200℃立式淬火爐
1200度立式淬火爐 | |
產(chǎn)品名稱 | 立式淬火爐 |
原產(chǎn)品型號(hào) | TSK-G10123K-2L |
額定功率 | 3.2 (KW) |
額定電壓 | 220 (V) |
最高溫度 | 1200℃ |
爐管最高工作溫度 | ≦1100(℃) |
溫區(qū) | 雙溫區(qū) |
通道 | 單通道 |
恒溫區(qū)波動(dòng)度 | ±1.5℃ |
加熱區(qū)長(zhǎng)度 | 420(MM) |
恒溫區(qū) | 280(MM) |
加熱元件 | 高電阻電熱合金絲 |
爐溫控溫精度 | ±1℃ |
熱電偶 | K 型 |
熱電偶數(shù)量 | 2 支 |
溫度控制 | 國(guó)產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯 50 段程序控溫 |
樣品裝載方式 | 吊裝 |
爐管尺寸 | Ф100/90(MM) |
收水槽 | 40L以上 |
真空密封法蘭和淬火容器 | 1、頂部法蘭安裝有一個(gè)電動(dòng)樣品吊掛裝置,點(diǎn)擊吊掛裝置的控制按鈕即可釋放樣品到淬火水槽中,樣品與懸掛絲一同掉入淬火水槽; 2、下端配不銹鋼材質(zhì)淬火水槽。 |
客戶案例圖片:
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